ورق های گالوانیزه گرمعمدتا در ساخت و ساز، لوازم خانگی، خودرو، ماشین آلات، الکترونیک، صنایع سبک و سایر صنایع استفاده می شود.
انواع فولادی که معمولاً از ورق های گالوانیزه گرم استفاده می شود عبارتند از: کلاف تجاری عمومی (CQ)، ورق گالوانیزه ساختاری (HSLA)، ورق گالوانیزه مهری (DQ)، ورق گالوانیزه گرم با کشش عمیق (DDQ) و پخت سخت شده گرم. ورق گالوانیزه غوطه ور (BH)، فولاد دو فاز (DP)، فولاد TRIP (فولاد پلاستیسیته ناشی از تبدیل) و غیره.

سه نوع کوره آنیلینگ گالوانیزه وجود دارد: کوره آنیلینگ عمودی، کوره آنیل افقی و کوره آنیلینگ عمودی و افقی.
به طور کلی، دو روش خنک کننده برای برج های خنک کننده ورق گالوانیزه گرم وجود دارد: خنک کننده با هوا و خنک کننده با آب.
در مورد ترک ها، شکنندگی سن را فشار دهید
مشکلات هات اسپات اغلب شامل مشکلات مختلفی مانند ترک خوردگی جوش، ترک خوردگی مواد و غیره است و کاربران اغلب نمی دانند چه اتفاقی می افتد. در واقع، عملیات حرارتی همچنین می تواند باعث ترک خوردگی شود، زیرا مواد در طول فرآیند گرمایش "شکننده" می شوند. در معمول ترین حالت، با اجزای سوراخ دار، فولاد در امتداد محل سوراخ در حین گالوانیزه گرم ترک می خورد:
این نوع ترکهایی که در سوراخها یا لبههای ورقهای فولادی گالوانیزه ظاهر میشوند، ترکهای شکننده در هنگام گالوانیزه گرم هستند.
ترک در ورق های فولادی گالوانیزه ترک در پروفیل های فولادی گالوانیزه

علل ترک خوردگی سن کرنش
در طول فرآیند گالوانیزه کردن، شکستگی ناشی از پیری کرنش ممکن است در دو موقعیت رخ دهد:
قبل از گالوانیزه کردن باید استرس وارد شود. عملیات سرد کاری مانند پانچ، شیار، برش و خمش شدید می تواند "تنش" را در فولاد ایجاد کند. اگر تنش زدایی قبل از گالوانیزه انجام نشود، تنشهای وارد شده به مواد در طول فرآیند گالوانیزه به تنشهای پسماند موضعی بالا تبدیل میشود و منجر به شکنندگی سن کرنش میشود.
شکنندگی سن کرنش نیز می تواند ناشی از آخال ها در فولاد باشد. به عنوان مثال، برخی از فولادهای با کیفیت پایین تر (مانند فولاد آسیاب شده) که در میله های فولادی استفاده می شوند، ممکن است در هنگام خم شدن در محل پردازش دچار شکستگی شکننده شوند.

خمش یا خمش مکرر ورق های فولادی گالوانیزه با شعاع هسته کوچکتر در حین پرکردن مقاطع ضخیم تر می تواند منجر به افزایش تنش های سرد کاری شود. اگر قطعه در اثر پیری کرنش ترک بخورد، این ترک معمولاً مستقیماً پس از غوطه وری گرم رخ می دهد، اما برای میله های فولادی می تواند در محل ساخت و ساز نیز رخ دهد و تنش ناشی از جابجایی ساده نیز برای ایجاد کشش کافی است. شکنندگی پیری
ترک ها در مدت کوتاهی پس از اتمام آبکاری گرم در فولاد ظاهر می شوند که بزرگترین تفاوت بین شکنندگی سن کرنش و شکنندگی هیدروژنی است.


