ویژگی های عملکردی کلاف فولادی نورد سرد

کلاف فولادی نورد سرد نوعی ورق فولادی نورد سرد است که معمولاً به عنوان کلاف نورد سخت شناخته می شود. به دلیل سخت شدن کار سرد ناشی از تغییر شکل مداوم سرد، استحکام و سختی سیم پیچ سخت نورد شده افزایش می یابد و شاخص چقرمگی و پلاستیسیته کاهش می یابد، بنابراین عملکرد مهر زنی بدتر می شود و فقط برای قطعات تغییر شکل یافته ساده قابل استفاده است.
ورق های فولادی نورد سرد از ورق های فولادی نورد گرم در دمای اتاق پردازش می شوند. اگرچه دمای صفحه فولادی در حین پردازش افزایش می یابد، اما همچنان به آن نورد سرد می گویند. به دلیل نورد سرد نورد گرم پس از تغییر شکل مداوم سرد، خواص مکانیکی ضعیف و سختی بسیار بالا است. برای بازیابی خواص مکانیکی آن باید آنیل شود و آنهایی که آنیل نشده اند کویل نورد سرد نامیده می شوند. کلاف های سخت معمولاً برای تولید محصولاتی استفاده می شوند که خم یا کش نمی شوند.
به طور کلی، تخته ها در اصل مواد کویل دار هستند، اما بر اساس نیازهای مختلف مشتریان برای ساخت مواد با طول ثابت، دو بار برش داده می شوند. یعنی فولاد. اما برخی از موادی که به دلایل خاصی مانند استحکام بالا برای نورد سرد و نورد مجدد مناسب نیستند، فقط می توانند به صورت ورق فولادی ساخته شوند.
تفاوت ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد را می توان به نکات زیر نسبت داد:
1. هیچ پوست اکسیدی روی سطح صفحه سرد وجود ندارد و کیفیت آن خوب است، در حالی که روی سطح صفحه داغ پوسته اکسیدی وجود دارد و در نتیجه اختلاف ضخامت کم است.
2. چقرمگی و پرداخت سطح ورق نورد گرم ضعیف است، و قیمت پایین است، در حالی که شکل پذیری و چقرمگی سیم پیچ فولادی نورد سرد خوب است، اما قیمت بالا است.
3. نورد به نورد سرد و نورد گرم تقسیم می شود، با دمای تبلور مجدد به عنوان نقطه تمایز.
4. نورد سرد: نورد سرد به طور کلی برای تولید نوار استفاده می شود و سرعت نورد آن نسبتا بالا است. نورد گرم: دمای نورد گرم با دمای آهنگری هم فاز است.
5. سطح ورق فولادی نورد گرم بدون آبکاری قهوه ای تیره و سطح کلاف فولادی نورد سرد بدون آبکاری خاکستری است. پس از آبکاری می توان آن را از صافی سطح تشخیص داد و صافی کلاف های فولادی نورد سرد بیشتر از ورق های نورد گرم است.
کلاف فولادی نورد سرد یک کلاف فولادی است که صفحه فولادی را در دمای اتاق تا ضخامت مورد نظر زیر دمای تبلور مجدد نازک می کند. در مقایسه با ورق های فولادی نورد گرم، کلاف های فولادی نورد سرد دارای ضخامت دقیق تر، سطوح صاف و زیباتر هستند. معمولاً کلاف های فولادی نورد سرد قبل از نورد بدون حرارت تولید می شوند. با این حال، به دلیل ضخامت کم نوار، مستعد اشکال در شکل است و محصول نهایی را می توان پس از نورد سرد به دست آورد. بنابراین به منظور کنترل دقت ابعادی و کیفیت سطح نوار از فرآیندهای خسته کننده زیادی استفاده می شود. با بهبود نیازهای کاربران برای دقت ابعاد نوار، شکل و کیفیت سطح، آسیاب های نورد سرد مدل های کنترلی، سیستم های l1 و l2 و ابزارهای کنترل شکل بیشتری نسبت به نورد گرم دارند و دمای رول ها و نوارها نیز اهمیت بیشتری دارد. از شاخص های کنترل طبق تعریف، تغییر شکل و فرآوری شمش فولادی یا بیلت در دمای اتاق دشوار است و اکثر محصولات فولادی با نورد گرم نورد می شوند.
با این حال، در دمای بالا، فلس های اکسیدی به راحتی بر روی سطح فولاد تشکیل می شود، که سطح فولاد نورد گرم را ناهموار می کند و اندازه آن به شدت نوسان می کند. بنابراین لازم است از محصولات نیمه تمام نورد گرم یا محصولات نهایی به عنوان مواد اولیه استفاده شود و سپس نورد سرد برای تولید فولادی با سطح صاف، اندازه دقیق و خواص مکانیکی خوب انجام شود.
از آنجایی که کلاف فولادی نورد سرد پس از فرآیند نورد گرم از صفحه گرم به دست می آید، برخی از پردازش های سطحی در طول نورد سرد انجام می شود، بنابراین کیفیت سطح (مانند زبری سطح) ورق سرد بهتر از ورق سرد است. صفحه داغ بنابراین در صورتی که سفارشات بعدی دارای الزامات بالاتری در کیفیت پوشش محصولاتی مانند روکش باشند، عموماً از صفحات سرد استفاده می شود و سایر صفحات داغ به صفحات ترشی و صفحات غیر ترشی تقسیم می شوند. سطح بشقاب ترشی رنگ متالیک معمولی می شود. اما سطح آن به اندازه صفحه سرد نیست، زیرا به صورت سرد نورد نمی شود و سطح صفحه بدون ترشی معمولاً دارای یک لایه لایه اکسید موی سیاه یا یک لایه اکسید آهن سیاه است. به طور کلی، به نظر می رسد که سوخته است. اگر محیط نگهداری خوب نباشد معمولاً گلدوزی می شود.
از آنجایی که خواص کویل نورد سرد و صفحه گرم تفاوت چندانی با هم ندارند، عامل تاثیرگذار شکل پذیری به تفاوت کیفیت سطح بستگی دارد. از آنجایی که کیفیت سطح بهتر از صفحه داغ است، گفته می شود که ظاهر شکل گیری صفحه سرد بهتر از صفحه داغ است.