پانل های خودرو در میان پانل ها از دقت بالایی برخوردار هستند

مشکلات کیفی که در تولید ورق‌های خودرو مستعد رخ می‌دهند: کوبیدن ترک‌ها و سطوح ناهموار.

جهت توسعه ورق های خودرو: "گالوانیزه، استحکام بالا (600-1200MPa)، پانل های بیرونی، سبک وزن" به عنوان جهت.

GNEE سه کارخانه نورد سرد برای تولید داردورق های خودرواز جمله Cold Rolling 1 (2030 Cold Rolling Mill)، Cold Rolling 3 (1550 Cold Rolling Mill)، و 1800 Cold Rolling، سرمایه گذاری مشترک با Nippon Steel و Arcelor.

تجهیزات اصلی نورد سرد GNEE از آلمان، ژاپن و آمریکا در ست های کامل شامل واحدهای ترشی، یونیت نورد سرد پنج قاب 2030 میلی متری تمام پیوسته، کوره های آنیل زنگ، یونیت های حرارت دهی چهار غلتکی تک فریم و شش عدد وارد می شود. واحدهای بازپخت پیوسته عمودی مرحله ای (CAPL)، واحدهای برش متقاطع، برش و سیم پیچی، واحدهای گالوانیزه گرم پیوسته، واحدهای آبکاری الکتریکی، و غیره. سطح کویل های نورد گرم آسیاب نورد مجهز به سیستم کنترل ضخامت خودکار (AGC) است و از جدیدترین دستگاه تشخیص و تنظیم شکل صفحه و فناوری رول رول متغیر پیوسته (CVC) برای اطمینان از دقت ضخامت و شکل صفحه استفاده می کند. کوره های بل می توانند محصولات متنوعی با عملکرد عالی تولید کنند. واحد آنیل پیوسته می تواند تمیز کردن، تبلور مجدد و صاف کردن را در یک زمان کامل کند، هزینه های تولید را کاهش دهد، راندمان تولید را بهبود بخشد و محصولاتی با کیفیت و عملکرد سطح عالی تولید کند. تمامی واحدها با کامپیوتر کنترل می شوند.

عمده تجهیزات نورد سرد از ژاپن، آلمان و اتریش وارد شده است. با در نظر گرفتن برخی الزامات خاص ورق های خودرو، تجهیزات و سطح فنی بر اساس نورد سرد بیشتر بهبود یافت. این دستگاه مجهز به یک واحد ترکیبی آسیاب ترشی و نورد پیشرفته است و از ترشی جت برای از بین بردن موثرتر مقیاس اکسید روی سطح نوار استفاده می کند. آسیاب نورد سرد جدید 6-UCMW بالا می تواند ضخامت صفحه و شکل صفحه را با دقت بیشتری کنترل کند. کوره های آنیل پیوسته با غلتک (CAL) می توانند محصولاتی با کیفیت سطح بالاتر و خواص مختلف تولید کنند. علاوه بر این، واحدهای جدید الکترو گالوانیزه و گالوانیزه گرم می توانند مشخصات مختلفی از آبکاری آلیاژ روی نیکل خودرو، محصولات الکترو گالوانیزه لایه گالوانیزه ضخیم، آلیاژ روی و آهن، گالوانیزه داغ بدون پاشش و سایر محصولات تولید کنند. .

هدف نورد سرد 1800 تولید ارزش افزوده بالا استورق خودروs، ورق های لوازم خانگی و سایر محصولات نواری نورد سرد که در بازار با کمبود مواجه هستند. این فناوری فرآیند پیشرفته بالغ را در جهان امروز به کار می گیرد و دارای پیکربندی تجهیزات پیشرفته، کارآمد و قابل اعتماد است. فناوری‌های اصلی ماشین‌آلات و تجهیزات از شرکت‌های میتسوبیشی-هیتاچی ژاپن، شرکت فولاد نیپون، شرکت فولاد کاوازاکی و شرکت گئورگ آلمان معرفی شده‌اند. واحد پردازش فرآیند 1800 (واحد برداشت مداوم و گالوانیزه گرم) بسیاری از فن‌آوری‌های کنترل تنش، مانند کنترل پیش‌خور، تنظیم‌کننده سرعت (ASR) کنترل جبران آنلاین، سرعت و کنترل تنظیم مرجع دوگانه فعلی و غیره را برای دستیابی به سریع اتخاذ می‌کند. ثبات از طریق هیئت مدیره واحد گالوانیزه گرم از فناوری برس غلتکی برای آسیاب نوار استفاده می کند، به ویژه برای محصولات GA، که می تواند کیفیت لایه روی را پس از گالوانیزه کردن تا حد زیادی بهبود بخشد. با استفاده از دو سیستم آنیلینگ، می تواند به طور موثر از نقص هایی مانند کمانش نوار در کوره جلوگیری کند. ; کوره بازپخت از یک فناوری خنک کننده دو مرحله ای استفاده می کند که یک بخش خنک کننده کند و یک بخش خنک کننده سریع را ترکیب می کند که می تواند از خم شدن نوار به دلیل خنک شدن سریع نوار در بخش خیساندن جلوگیری کند. با تجهیزات اضافه کردن آهسته روی کاملاً اتوماتیک طراحی شده است. تفاله در دماغه کوره فن آوری استخراج خودکار و فن آوری کنترل رسوب. پذیرش این فناوری های جدید تضمین می کند که واحد فرآیند می تواند به طور پایدار پانل های خودرویی با کیفیت بالا تولید کند.