چیستفولاد گالوانیزه DX51D?
DX51D یک استاندارد اروپایی (EN 10346)-فولاد گالوانیزه گرم-کم کربن است که برای کاربردهای سرد-شکل دهی، خمش و پروفیل طراحی شده است.. مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری عالی را ارائه می دهد که معمولاً در ساخت و ساز، سقف، قطعات خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود. معادل JIS G3302 ژاپنیSGCCیا اروپایی1.0917شکل پذیری و دوام بالایی دارد.
چیستفولاد گالوانیزه DX53D?
DX53D یک فولاد گالوانیزه-با عملکرد بالا، شکلدهی سرد-گرم-(استاندارد EN 10346) طراحی شده برای کشش عمیق، جوش پذیری عالی، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالا را ارائه می دهد. معمولاً در قطعات خودرو، لوازم خانگی و اجزای ساختاری پیچیده استفاده می شود. معادل EN FeP05G یا شماره ماده 1.0951 است.
فولاد گالوانیزه
درجه معادل DX51D
DX51D یک استاندارد اروپایی (EN 10346) فولاد گالوانیزه گرم-است که برای خمش و پروفیل سازی عمومی طراحی شده است. نزدیک ترین معادل های بین المللی آن هستندSGCC (ژاپن/JIS G3302), ASTM A653 CS نوع B/Grade C (ایالات متحده آمریکا)، وQ195/Q235 (چین). به طور گسترده ای برای کاربردهایی که نیاز به شکل دهی متوسط و مقاومت در برابر خوردگی دارند، مانند اجزای ساختمان استفاده می شود.
- نمرات معادل کلیدی توسط استاندارد
ژاپن (JIS):SGCC
ایالات متحده آمریکا (ASTM):ASTM A653 CS نوع B، A653 درجه C
چین (GB):Q195, Q235, DX51D (GB/T 2518)
آلمان (DIN):St02Z، St12، 1.0322، 1.0335
ISO:SPCC
تفاوت ترکیب شیمیایی بین DX51D و DX53D
علت اصلی واگرایی عملکرد بین DX51D و DX53D در ترکیب شیمیایی آنها نهفته است. هر دو فولادهای کم کربن- هستند، اما DX53D از کنترل فوق-کربن و میکروآلیاژی برای دستیابی به شکل پذیری بالاتر استفاده می کند.
جدول زیر محدودیتهای استاندارد ترکیب شیمیایی (درصد وزنی، درصد وزنی) را طبق EN 10346 نشان میدهد:
| عنصر | DX51D (1.0226) | DX53D (1.0228) | تاثیر بر عملکرد |
|---|---|---|---|
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.12% | کمتر یا مساوی 0.08٪ | کربن کمتر در DX53D تا حد زیادی انعطاف پذیری و کشش عمیق را بهبود می بخشد |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.60٪ | کمتر یا مساوی 0.50٪ | منگنز کاهش یافته سختی را کاهش می دهد و رفتار شکل دهی را بهبود می بخشد |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.08٪ | کمتر یا مساوی 0.06٪ | عیوب پوشش را به حداقل می رساند و کیفیت سطح را بهبود می بخشد |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.025٪ | کمتر یا مساوی 0.020% | ناخالصی های کمتر باعث کاهش شکنندگی در طول کشش عمیق می شود |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.030% | کمتر یا مساوی 0.025٪ | آخال های کمتر از ترک خوردن در هنگام تغییر شکل شدید جلوگیری می کند |
| Ti / Nb | اختیاری | تثبیت شده (Ti یا Nb اضافه شده است) | میکروآلیاژها کربن را تثبیت می کنند، سختی را از بین می برند و شکل پذیری را افزایش می دهند |
| آهن (آهن) | تعادل | تعادل | ماتریس مواد پایه |
به طور خلاصه، DX51D یک فولاد-کم کربن{2} همه منظوره است، در حالی که DX53D یک فولاد استفولاد بدون کربن فوق-کم-تثبیت شده بینابینی-به طور خاص برای طراحی عمیق طراحی شده است.
مقایسه خواص مکانیکی: DX51D در مقابل DX53D
خواص مکانیکی به طور مستقیم تفاوت بین DX51D و DX53D را در پردازش واقعی منعکس می کند. DX53D دارای قدرت تسلیم کمتر، ازدیاد طول بیشتر و توانایی تغییر شکل پلاستیک بهتر است.
| اموال | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| استحکام کششی | 270 - 500 مگاپاسکال | 270 - 450 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (ReH) | کمتر یا مساوی 360 مگاپاسکال | کمتر یا مساوی 320 مگاپاسکال |
| کشیدگی (A80) | بزرگتر یا مساوی 22% | بزرگتر یا مساوی 26% |
| مقدار r- (نسبت کرنش پلاستیک) | بزرگتر یا مساوی 1.0 | بزرگتر یا مساوی 1.4 |
| سختی (HRB) | 55 – 75 | 45 – 65 |
| سطح شکل پذیری | تشکیل سرد عمومی | نقاشی عمیق |
DX51D: استحکام و سختی بالاتر، مناسب برای خمش، رول کردن و مهر زنی ساده.
DX53D: استحکام تسلیم کمتر، ازدیاد طول بیشتر، و مقدار r- بالاتر، امکان تغییر شکل بیشتر بدون نازک شدن یا ترک خوردن را فراهم میکند.
شکل پذیری و عملکرد پردازش
بصری ترین تفاوت بین DX51D و DX53D عملکرد آنها در هنگام ساخت است.
-
شکل پذیری DX51D
مناسب برایخمش ساده، نورد، مشت زدن، و مهر زنی سبک
می تواند به 180 درجه خم شدن در یک شعاع کوچک برسد
ممکن است در قسمتهای پیچیده عمیق-ترک خورده یا بهطور قابل توجهی برگردد
ایده آل برای پروفیل ها، پانل ها و قطعات ساختاری با تغییر شکل کم
-
شکل پذیری DX53D
طراحی شده برایبرنامه های طراحی متوسط تا عمیق
مقاومت عالی در برابر نازک شدن و ترک خوردن لبه
حداقل برگشت فنری، پایداری ابعادی بالا
مناسب برای قطعاتی که به چندین عملیات کشش نیاز دارند
پرداخت بهتر سطح پس از شکل گیری
اگر از DX51D برای تولید قطعاتی که به DX53D نیاز دارند استفاده کنید، با نرخ رد شدن بالا، سایش ابزار و تاخیر در تولید مواجه خواهید شد.
کاربردهای معمولی DX51D و DX53D
با توجه به تفاوت عملکرد آنها، DX51D و DX53D زمینه های کاربردی کاملا متفاوتی را ارائه می دهند.
-
برنامه های کاربردی معمول برای DX51D
ورق های سقف، روکش دیوار، پانل های راه راه
پرلین C/Z، سینی کابل، نرده محافظ، کفپوش
براکتهای عمومی، قفسهها، محفظهها و قطعات مهر شده ساده
پوسته تجهیزات کشاورزی و اجزای ساختاری
-
برنامه های کاربردی معمول برای DX53D
کابینت یخچال، محفظه کولر گازی، قطعات ماشین لباسشویی
اجزای بدنه خودرو، پانل های داخلی، براکت ها و قطعات ساختاری
پوستههای فلزی عمیق-برای لوازم الکتریکی
اجزای فلزی دقیق که به سطح صاف و شکل پیچیده نیاز دارند
خلاصه کلیدی از تفاوت های بین DX51D و DX53D
برای کمک به تشخیص و انتخاب سریع مواد، نکات اصلی در اینجا آمده است:
DX51D برایشکل گیری عمومی; DX53D براینقاشی عمیق.
DX53D کربن و ناخالصی کمتری دارد و آن را نرم تر و انعطاف پذیرتر می کند.
DX53D دارای کشیدگی و مقدار r- بالاتری است که از ترک خوردن در قطعات پیچیده جلوگیری می کند.
DX51D برای پروژه های ساده مقرون به صرفه تر است.
DX53D برای برنامههای-شکلپذیری بالا برای اطمینان از پایداری تولید مورد نیاز است.
سوالات متداول (سؤالات متداول)
1. آیا DX51D می تواند جایگزین DX53D شود؟
فقط برای خمش ساده و رول فرمینگ. برای طراحی عمیق یا مهر زنی پیچیده، DX51D ترک می خورد، بنابراین جایگزینی توصیه نمی شود.
2. آیا مقاومت در برابر خوردگی بین DX51D و DX53D متفاوت است؟
مقاومت در برابر خوردگی به وزن پوشش روی (Z60، Z275 و غیره) بستگی دارد، نه درجه فولاد. هر دو عملکرد پوشش یکسانی دارند.
3. آیا DX51D و DX53D قابل جوش هستند؟
هر دو قابلیت جوشکاری عالی دارند. کربن فوق{2}DX53D با کمترین خطر سخت شدن، جوشکاری را آسان تر می کند.
4. کدام یک گرانتر است؟
DX53D معمولا گرانتر از DX51D به دلیل ذوب و کنترل ترکیبات دقیق تر است.
5. DX51D و DX53D از چه استانداردهایی پیروی می کنند؟
هر دو مطابقت دارندEN 10346 - محصولات مسطح فولادی با روکش گرم و مداوم برای شکل دهی سرد.
انتخاب بین DX51D و DX53D مستقیماً بر راندمان تولید، کیفیت محصول و هزینه کلی شما تأثیر می گذارد. DX51D مقرون به صرفه ترین راه حل برای شکل دهی عمومی باقی می ماند، در حالی که DX53D انتخاب قابل اعتمادی برای اجزای طراحی شده عمیق است.
