در حالی که DX51D معمولاً به عنوان درجه تاشو ماشین استفاده می شود و در درجه اول برای کاربردهای عمومی شکل دهی سرد طراحی شده است، تمرکز DX53D بر بهینه سازی فرآیندهای ترسیم عمیق است. این تمرکز ویژه، شکل پذیری و دقت برتر را در فرآیندهای شکل دهی پیچیده امکان پذیر می کند.
فولاد DX51D چیست؟
فولاد گالوانیزه گرم-: DX51D مطابق DIN EN 10346
این فولاد با کیفیت بالا، که تحت شماره مواد 1.0917 (قبلاً 1.0226) ذکر شده است، با ویژگیهای عالی شکلدهی سرد مشخص میشود و یکی از فولادهای نرمی است که بهویژه برای فرآیندهای شکلدهی سخت ساخته شده است.
تعریف فولاد DX51D
DX: حرف اول D نشان دهنده فولاد مسطح برای شکل دهی سرد و حرف دوم X نشان دهنده عدم مشخص شدن حالت نورد بستر است.
51~57: اعداد نشان دهنده شماره سریال درجه فولاد است. D بعد از دو رقم کد گالوانیزه گرم-است. Z به معنای روی خالص است، ZF به معنای آلیاژ آهن گالوانیزه، AZ به معنای روی گالوانیزه است.
DX51D یک استاندارد اروپایی، گالوانیزه با 51 کویل فولادی مواد خام، معادل SGCC است. DX51D به ورق سیم پیچ فولادی گالوانیزه خمشی و شکل دهی اشاره دارد، شماره سریال درجه فولاد 51 است، با فولاد کم کربن به عنوان ماده پایه.
فولاد DX53D چیست؟
تعریف فولاد DX53D
DX: حرف اول D مخفف فولاد مسطح برای شکل دهی سرد و حرف دوم X مخفف حالت نورد شده مواد پایه نامشخص است.
51 ~ 57: اعداد نشان دهنده شماره درجه فولاد است. D بعد از دو رقم کد گالوانیزه گرم-است. Z یعنی پوشش روی خالص است، ZF به معنای آلیاژ آهن گالوانیزه، AZ به معنای گالوانیزه است.
فولاد آلیاژی{0}بالا DX53D (کیفیت{2}کشش عمیق) در پوششهای داغ زیر موجود است: DX53D+Z (گالوانیزه)، DX53D+ZF (گالوانیزه-آهن)، DX53D+ZA (گالوانیزه{11}آلومینیوم{11}DAZX53) (آلومینیوم-روکش شده) روی)، DX53D+AS (آلومینیوم-سیلیکون).
DX51D یک ورق گالوانیزه با درجه خمش و شکل دهی است، شماره سریال درجه فولاد 51 است، با فولاد کم کربن به عنوان ماده پایه. شماره سریال درجه فولاد 52-56 صفحات یا نوارهای فولادی برای مهر زنی هستند.
تفاوت ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی DX51D در مقابل DX53D
DX51D یک ورق گالوانیزه با درجه خمش و شکل دهی است، شماره سریال درجه فولاد 51 است، با فولاد کم کربن به عنوان ماده پایه.
شماره سریال درجه فولاد 52-56 صفحات یا نوارهای فولادی برای مهر زنی هستند.
گرید DX53D یک گرید طراحی عمیق-است که نیازهای بالا در شکلپذیری را برآورده میکند و مخصوصاً برای تولید پروفیلهای دشوار با ضخامتهای بیشتر مناسب است.
ورق های گالوانیزه DX53D عملکرد پردازش خوبی دارند و می توان از آنها برای برش، خمش، جوشکاری، حفاری و سایر عملیات پردازش استفاده کرد.
DX51D و DX53D هر دو از{2}}گریدهای فولادی کم کربن هستند که برای پوشش گالوانیزه طراحی شدهاند و عمدتاً برای کاربردهای شکلدهی و مهر زنی استفاده میشوند. آنها به طور قابل توجهی متفاوت هستندترکیب شیمیاییوخواص مکانیکی، با DX53D نوع بالاتر-برای فرآیندهای شکلدهی سختتر است.
1. تفاوت ترکیب شیمیایی
| عنصر | DX51D | DX53D | تفاوت کلیدی |
|---|---|---|---|
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.07٪ | کمتر یا مساوی 0.12% | DX51D برای شکلپذیری بهتر، کنترل کربن پایینتری دارد. |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.03٪ | کمتر یا مساوی 0.5٪ | DX53D به محتوای سیلیکون بالاتر اجازه می دهد. |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.50٪ | کمتر یا مساوی 0.6٪ | DX53D حد منگنز کمی بالاتر دارد. |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.025٪ | کمتر یا مساوی 0.1٪ | DX51D فسفر بسیار پایین تری دارد (برای شکل پذیری حیاتی است). |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.025٪ | کمتر یا مساوی 0.045% | DX51D همچنین کنترل گوگرد شدیدتری دارد. |
| آلومینیوم (Al) | بزرگتر یا مساوی 0.020% | مشخص نشده است | DX51D به حداقل سطح آلومینیوم برای اکسیداسیون نیاز دارد. |
| تیتانیوم (Ti) | مشخص نشده است | کمتر یا مساوی 0.3٪ | DX53D به تیتانیوم به عنوان یک عنصر آلیاژی اجازه می دهد. |
2. تفاوت خواص مکانیکی
| اموال | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (Rm) | 270-500 مگاپاسکال | 270-380 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم (Rp0.2 / Re) | 270-500 مگاپاسکال | 140-260 مگاپاسکال |
| حداقل طول کشیدگی (A) | 22% | 30% |
DX51D: برای خمش و شکل دهی اولیه طراحی شده است. دارای تسلیم و استحکام کششی بالاتر اما ازدیاد طول کمتر است که آن را برای عملیات شکل دهی ساده تر مناسب می کند.
DX53D: برای طراحی عمیق و مهر زنی پیچیده فرموله شده است. استحکام تسلیم کمتر و ازدیاد طول قابل توجهی بالاتر (30% در مقابل{2}}%) به آن انعطاف پذیری بالاتری می بخشد و به آن اجازه می دهد تا در برابر تغییر شکل شدیدتر بدون ترک مقاومت کند.
مزایای DX53D
عموماً از زیرلایه DC30 یا DC40 استفاده می شود که میزان کشیدگی بالاتر و مهر و شکل پذیری بهتری دارد. می تواند عمیق کشیده شود و در جوشکاری، رنگ آمیزی، ضد زنگ زدگی و غیره سازگاری خوبی دارد.
DX51D معادل DX53D
معادل DX51D
- استاندارد اروپا (EN)DX51D (شماره مواد. 1.0917) بر اساس EN 10346 (فولاد با پوشش گرم- پیوسته)
- استاندارد ژاپنی (JIS)SGCC، به ازای JIS G 3302 (ورق فولادی گالوانیزه عمومی-)
- استاندارد چینی (GB)01 / DC51D، در هر گیگابایت/T 2518 (-ورق/نوار فولاد گالوانیزه گرم)
- استاندارد آلمانی (DIN)ST02Z (معادل صنعت رایج)
- استاندارد آمریکا (ASTM)CS نوع B، به ازای ASTM A653/A653M
معادل DX53D
| سیستم استاندارد | نمره معادل | مرجع استاندارد |
|---|---|---|
| استاندارد ژاپنی | SGCD2 / SGCD3 | JIS G 3302 (نمرات طراحی عمیق) |
| استاندارد چینی | DC53D / 03 | GB/T 2518-2019 (گالوانیزه گرم) |
| استاندارد آلمان / اتحادیه اروپا | DX53D (1.0951) | EN 10346 / DIN EN 10346 |
| استاندارد آمریکا | درجه 340 (نقاشی عمیق CS{1}}B) | ASTM A653 / A653M |
DX53D یک استدرجه نقاشی عمیق(قابلیت شکل پذیری بالاتر از DX51D)، بنابراین معادل های آن به طور خاص نمرات مهر زنی/کشش عمیق در هر استاندارد است، نه فقط نمرات{1}منظور عمومی مانند SGCC.
SGCD2/SGCD3 (JIS) و DC53D (GB) مستقیم ترین تطابق برای عملکرد شکل دهی آن هستند.
تفاوت بین DX53D + Z و DX51D + Z چیست؟
مواد
DX53D+Z: آبکاری روی DX53D+Z به طور کلی از بستر DC03 یا DC04 استفاده می کند.
DX51D+Z: گالوانیزه کردن DX51D+Z از بستر DC01 استفاده می کند.
ویژگی ها
DX53D+Z: ظاهر خوب و سازگاری خوبی در جوشکاری، رنگ آمیزی، ضد زنگ زدگی و غیره دارد.
DX51D+Z: محتوای کربن کم است، ازدیاد طول بیشتر است و مهر و موم و شکل پذیری عمومی است.
قیمت بازار
قیمت ورق گالوانیزه DX53D+Z بیشتر از ورق گالوانیزه DX51D+Z می باشد.
تعریف DX51D+Z275
DX51D+Z275 به کویل گالوانیزه با مواد معمولی با لایه گالوانیزه 275 گرمی اشاره دارد.
DX51D+Z گالوانیزه گرم نامیده می شود و 275 نشان دهنده 275 گرم روی روکش شده است. یعنی یک لایه روی روی گالوانیزه گرم-روکش می شود.
به طور کلی، N به پوشش{0}مقاوم اثر انگشت روی سطح اشاره دارد. A به سطح A- اشاره دارد. C نشان دهنده رول، سیم پیچ، به طور کلی 1.0 * 1250 * C (ضخامت، عرض، طول)، به طور کلی، رول ها تصادفی هستند که با C نشان داده می شوند.
DX51D+Z275 MAC
DX51D+Z275 به گالوانیزه گرم- اشاره دارد. گالوانیزه گرم با یک لایه روی پوشانده شده است. 275 نشان دهنده 275 گرم روی است.
زیرلایه مورد استفاده در-گالوانیزه گرم، نورد سرد- است و روکش روی ورق نورد سرد{{2} گالوانیزه نامیده میشود. گالوانیزه گرم معمولی 80 گرم است. 140 و 275 لایه روی بالا هستند و هدف از گالوانیزه گرم-جلوگیری از زنگ زدگی فولاد است.
کیفیت لایه روی Z275 275 گرم/㎡ (دوطرفه-)
M بدون اسپنگل
یک سطح معمولی
ج درمان غیرفعال سازی
برای فولاد گالوانیزه، تنها با درک کامل جنبه های مختلف آن، می توانیم از آن استفاده بهتری کنیم، حداکثر نقش آن را کامل بازی کنیم و به ما خدمت کنیم.
DX51D در مقابل DC51D
DX51D و DC51D به مواد ورقهای فولادی گالوانیزه گرم- اشاره دارد. تفاوت این دو به شرح زیر است:
1. نمرات مختلف
DX51D یک برند اتحادیه اروپا است و DC51D یک برند خاص از Baosteel است.
2. استانداردهای مختلف
DX51D از استاندارد EN10327 و DC51D از استاندارد Q/BQB402 استفاده می کند.
2. بسترهای مختلف
DX51D از همان سطح DC01 در هنگام نورد شدن صفحه پایه سرد- و زمانی که گرم است از سطح DD11 استفاده می کند. بستر DC51D ورق فولادی کم کربن نورد سرد DC01 است.
ترکیب شیمیایی
|
استاندارد |
درجه |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming استاندارد چینی |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming استاندارد ژاپنی |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد ژاپنی |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
خواص مکانیکی
|
درجه |
قدرت تسلیم مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی |
مقاومت کششی مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی |
ازدیاد طول A% بزرگتر یا مساوی است |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
انتخاب سطح گالوانیزه
|
صفر اسپنگل |
Spangle به حداقل رسیده است |
اسپنگل معمولی |
اسپنگل بزرگ |
|
|
|
|
|
|
استفاده از محیط |
ضخامت روی توصیه شده |
|
استفاده در داخل ساختمان |
Z10 یا Z12 (100 گرم/㎡یا 120 گرم/㎡) |
|
حومه شهر |
Z20 و نقاشی (200 گرم/㎡) |
|
منطقه شهری یا صنعتی |
Z27 (270 گرم/㎡) یا G90 (استاندارد ایالات متحده) و رنگ شده |
|
منطقه ساحلی |
ضخیم تر از Z27 (270 گرم/㎡) یا G90 (استاندارد ایالات متحده) و رنگ شده |
|
برنامه پانچ یا طراحی عمیق |
ضخیم تر از Z27 (270 گرم / ㎡) یا G90 (استاندارد ایالات متحده) از لایه برداری پوشش پس از مهر زنی جلوگیری کنید |
|
نوع درمان سطحی |
کد |
ویژگی ها |
|
درمان با اسید کرومیک |
C |
مقاومت در برابر خوردگی خوب، مناسب برای حالت لخت |
|
درمان با اسید کرومیک + روغن کاری |
S |
مقاومت در برابر خوردگی خوب |
|
درمان با اسید فسفریک (شامل درمان آب بندی) |
P |
دارای مقاومت در برابر خوردگی خاص، عملکرد رنگ خوب است |
|
درمان با اسید فسفریک (شامل درمان آب بندی) + روغن کاری |
Q |
دارای مقاومت در برابر خوردگی خاص، عملکرد رنگ خوب، جلوگیری از زنگ زدگی در طول حمل و نقل و ذخیره سازی |
|
درمان با اسید فسفریک (به استثنای درمان آب بندی) |
T |
دارای مقاومت در برابر خوردگی خاص، عملکرد رنگ خوب است |
|
درمان با اسید فسفریک (به استثنای درمان آب بندی) + روغن کاری |
V |
دارای مقاومت در برابر خوردگی خاص، عملکرد رنگ خوب و جلوگیری از زنگ زدگی است |
|
روغن کاری |
O |
جلوگیری از زنگ زدگی در هنگام حمل و نقل و نگهداری |
|
بدون درمان |
M |
مناسب برای رنگ آمیزی فوری |
مقایسه مواد
|
استاندارد چینی |
استاندارد ژاپن |
استاندارد اروپا |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D با |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |






