کلاف فولادی گالوانیزه
سیم پیچ فولادی گالوانیزه S250GD ماده ای با استحکام بالا است که برای جلوگیری از خوردگی با روی پوشش داده شده است. این ماده در صنایع ساختمانی، خودروسازی و تولیدی بسیار مورد تقاضا است زیرا بادوام، قابل اعتماد و مقاوم در برابر بسیاری از عوامل محیطی است. لایه روی همچنین طول عمر مواد را افزایش می دهد و به عنوان یک سطح صاف برای کاربردهایی مانند اجزای ساختاری، سقف ها و روکش ها عمل می کند. سیم پیچ فولادی گالوانیزه S250GD با ترکیب استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، گزینه ای همه کاره و صرفه جویی در هزینه برای هر حرفه ای-است.

درجه معادل فولاد S250GD
| استاندارد | نمره معادل |
| BS | FeE250G |
| ASTM | درجه B (ASTM A 466 M) |
| گیگابایت | Q235 |
| JIS | SGC340 |
S250GD|1.0242 ترکیب شیمیایی
| عنصر | حداکثر محتوا (%) |
| کربن (C) | 0.2 |
| منگنز (Mn) | 1.7 |
| سیلیکون (Si) | 0.5 |
| فسفر (P) | 0.1 |
| گوگرد (S) | 0.045 |
| نیتروژن (N) | 0.012 |
| آلومینیوم (Al) | 0.015 |
آشنایی با فرآیند گالوانیزه کردن
گالوانیزه از پوشش فولاد با روی برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی تشکیل شده است. این فرآیند دوام و طول عمر فولاد را بهبود می بخشد. رایج ترین شکل گالوانیزه کردن، صرفاً-گالوانیزه کردن غوطه ور است، که در آن فولاد در روی مذاب که در کوره ای در حدود 450 درجه (842 درجه فارنهایت) نگهداری می شود، غوطه ور می شود. علاوه بر این، روی با سطح فولاد واکنش داده و چندین لایه آلیاژ روی{6}}و یک لایه روی خالص را تشکیل میدهد.
یکی از مزیتهای اصلی گالوانیزه گرم{0}}حفاظت پایدار حتی در محیطهای شدید است. بر اساس آخرین سوابق، فولاد گالوانیزه می تواند بیش از 50 سال در مصارف روستایی و حدود 20 تا 25 سال در محیط های دریایی یا محیط های بسیار صنعتی در برابر خوردگی مقاومت کند. ضخامت پوشش روی در اینجا مهم است، تنها در حدود 45-85 میکرون نشان دهنده محدوده ضخامت معمول است.
برخلاف{0}}گالوانیزه کردن داغ، فرآیندهای گالوانیزه{1}}الکترو{1}}از جریان های الکتریکی برای اعمال پوشش نازک روی روی استفاده می کنند. این فرآیند عمدتاً برای ایجاد یک روکش صاف شناخته شده است، اما در مقایسه با-گالوانیزه گرم، فاقد استحکام است. بنابراین، بیشتر برای مصارف داخلی یا مناطقی با کمترین خطر خوردگی در نظر گرفته می شود.
جدیدترین پیشرفتها در فرآیند گالوانیزه شامل -گالوانیزه دو فازی و بهبود پوششهای روی-آلومینیوم-منیزیم است که ضد خوردگی و عملکرد محیطی بهتری را ارائه میدهد. مطالعات نشان داده اند که حتی مقادیر کم منیزیم در فرمولاسیون پوشش می تواند حفاظت گالوانیکی را تقریباً سه برابر در مقایسه با پوشش های روی معمولی افزایش دهد، بنابراین امروزه آن را به عنوان یک صنعت مورد علاقه معرفی می کند.

درجه های کیفیت سطح فولادی S250GD
بسته به کاربرد و نیاز سطح، S250GD دارای چهار درجه کیفیت سطح است:
- درجه FA:اگر برنامه شما به ظاهر نیاز ندارد، مانند ساختارهای داخلی یا قطعات پنهان، درجه FA برای رفع نیازها کافی است.
- درجه FB:برای مواردی که نیاز به سطح متوسط دارند، مانند قطعات داخلی مکانیکی.
- درجه FC:اگر فولاد به طور مستقیم نمایش داده می شود، مانند قطعات خارجی، FC با سطح تمیزتر و صاف تر توصیه می شود.
- درجه FD:بهترین گزینه برای قطعات ظاهری با کیفیت-، مانند پانل های خودرو یا سطوح تزئینی، تقریباً بدون نقص سطح و جلوه های بصری عالی.
محدوده پوشش اشکال فولاد S250GD
| فرم پوشش | ساختار سطحی قابل اجرا | محدوده وزنی پوششها g/m² (A/B) |
| پوشش یکسان (روکش روی\\Zn-پوشش آلیاژ آهن) | Z، G، GX، N، R، S، O | 40/40~225/225 |
| پوشش دیفرانسیل ب | N, R, S, O | 30 تا 150 (هر طرف) |
پوشش گالوانیزه روی فولاد S250GD با تشکیل یک سپر محافظ در برابر رطوبت و عوامل محیطی، مقاومت در برابر خوردگی آن را به شدت افزایش می دهد. این امر دوام و قابلیت اطمینان را در برنامه های مختلف تضمین می کند. ما مفتخریم که از درمانها و پوششهای پیشرفته سطحی استفاده میکنیم که عملکرد S250GD را بیشتر بهینه میکنند و آن را به انتخابی ارجح برای پروژههای پرمشقت در صنایع مختلف تبدیل میکنند.
درجه فولاد موجود
|
استاندارد |
درجه |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming استاندارد چینی |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming استاندارد ژاپنی |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد ژاپنی |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


