ورق فولادی گالوانیزه
به دنبال تولید کنندگان قابل اعتماد ورق فولادی گالوانیزه در چین هستید؟ شما به جای مناسب آمده اید. GNEE Steel به عنوان یک کارخانه مستقیم با 20 سال تجربه فولاد سازه، ورق های مطابق با استاندارد EN 10346 را با قیمت کارخانه عرضه می کند. تسلط بر تکنیک های شکل دهی و ساخت مناسب برای به حداکثر رساندن عملکرد ضروری استورق فولادی گالوانیزه S350GD+Z120در محصولات شما
S350GD+Z120 شکل پذیری خوبی را در عین حفظ استحکام بالا ارائه می دهد و آن را برای فرآیندهای مختلف ساخت مناسب می کند. تکنیک مناسب تضمین می کند که پوشش روی دست نخورده باقی می ماند و مواد یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می کنند.
ورق فولادی گالوانیزه
فرآیندهای ساخت متداول برای S350GD+Z120
S350GD+Z120 را می توان با استفاده از روش های مختلف ساخت پردازش کرد که هر کدام به پارامترهای خاصی نیاز دارند.
| فرآیند ساخت | کاربرد | پارامترهای توصیه شده برای S350GD+Z120 | ملاحظات کلیدی |
|---|---|---|---|
| برش (برش) | برش های مستقیم برای ورق ها / پانل ها | شکاف تیغه: 5-10٪ ضخامت مواد؛ سرعت برش: 10-15 متر در دقیقه | استفاده از تیغه های تیز برای جلوگیری از آسیب پوشش؛ مواد را به درستی پشتیبانی کنید |
| خم شدن | ایجاد زوایا، کانال ها و پروفایل ها | حداقل شعاع خم: 1.5× ضخامت (برای خم های 90 درجه). سرعت خمش: 5-10mm/s | از خمیدگی های تیز که می تواند پوشش روی را ترک کند اجتناب کنید. در صورت امکان به موازات جهت غلتش خم شوید |
| مشت زدن | ایجاد سوراخ برای اتصال دهنده ها یا دهانه ها | قطر پانچ: بزرگتر یا مساوی 1.2× ضخامت. سرعت پانچ: 20-30 ضربه در دقیقه | از پانچ های روغن کاری شده برای کاهش سایش پوشش استفاده کنید. بعد از پانچ کردن سوراخ ها را جدا کنید |
| رول فرمینگ | تولید پروفیل های پیوسته (پرلین، ریل) | سرعت رول: 15-25 متر در دقیقه. قطر رول: بزرگتر یا مساوی 20×ضخامت مواد | شکل گیری تدریجی با پاس های متعدد. اطمینان از فشار یکنواخت |
| جوشکاری | اجزای اتصال (به جدول دقیق جوشکاری زیر مراجعه کنید) | MIG: 180-220A، 22-26V; TIG: 80-120A، 10-14V | پوشش روی نزدیک جوش را بردارید. استفاده از گاز محافظ مناسب |
دستورالعمل های خمشی برای ورق فولادی گالوانیزه S350GD+Z120
خم شدن یکی از رایج ترین فرآیندهای ساخت S350GD+Z120 است که برای جلوگیری از آسیب پوشش نیاز به توجه دقیق دارد.
| ضخامت مواد (میلی متر) | حداقل شعاع خمش (میلی متر) | زاویه خم | ابزار پیشنهادی | اقدامات حفاظتی پوشش |
|---|---|---|---|---|
| 0.8 - 1.2 | ضخامت 1.5× | تا 180 درجه | قالب های لاستیکی-روکش شده | از محافظ های پلاستیکی یا لاستیکی روی ابزار استفاده کنید |
| 1.5 - 2.0 | 2×ضخامت | تا 135 درجه | خمش دقیق می میرد | قبل از خم شدن فیلم محافظ بمالید |
| 2.5 - 3.0 | ضخامت 2.5× | تا 90 درجه | خمش سنگین- | از خم شدن مکرر در همان ناحیه خودداری کنید |
| 3.5 - 5.0 | 3×ضخامت | تا 90 درجه | پرس خمشی هیدرولیک | پیش{0}گرم کردن تا 100-150 درجه برای خمیدگی های محکم (اختیاری) |
پارامترهای جوشکاری برای ورق فولادی گالوانیزه S350GD+Z120
جوشکاری S350GD+Z120 به پارامترهای خاصی برای اطمینان از جوش قوی و به حداقل رساندن انتشار دود روی نیاز دارد.
| روش جوشکاری | نوع سیم/الکترود | جریان (A) | ولتاژ (V) | گاز محافظ | آماده سازی قبل از جوش |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG | ER70S-6 (0.8-1.0mm) | 160-180 (1 میلی متر) | 20-22 (1 میلی متر) | 80%Ar+20%CO2 | روی 20 میلی متری را از خط جوش جدا کنید |
| MIG/MAG | ER70S-6 (1.2mm) | 190-220 (2 میلی متر) | 23-25 (2 میلی متر) | 80%Ar+20%CO2 | سطح را با برس سیمی تمیز کنید |
| TIG | ER308L (1.0mm) | 80-100 (1 میلی متر) | 10-12 (1 میلی متر) | آرگون خالص | ناحیه جوش را به فلز لخت آسیاب کنید |
| TIG | ER308L (1.6mm) | 110-130 (2 میلی متر) | 12-14 (2 میلی متر) | آرگون خالص | برای جوش های بحرانی از پاکسازی پشتی استفاده کنید |
| SMAW | E6013 (3.2 میلی متر) | 80-100 (2 میلی متر) | 22-24 (2 میلی متر) | - | روی را بردارید و با استون تمیز کنید |
ارسال{0}}درمان ساخت S350GD+Z120
درمان مناسب پس از ساخت{0}}از مواد محافظت می کند و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
| فرآیند درمان | هدف | محصولات توصیه شده | روش کاربرد |
|---|---|---|---|
| روی{0}}ریچ پرایمر | نواحی پوشش آسیب دیده را لمس کنید | مقدار روی بیشتر یا مساوی 90 درصد پرایمر | استفاده از برس یا اسپری |
| منفعل شدن | مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهید | غیرفعال کننده رایگان کرومات- | غوطه ور یا اسپری کنید، سپس در هوا خشک کنید |
| آب بندی | جلوگیری از نفوذ رطوبت | درزگیر پلی اورتان | تفنگ درزگیر برای اتصالات و لبه ها |
| تمیز کردن | بقایای ساخت را حذف کنید | محلول شوینده ملایم | با پارچه نرم پاک کنید، با آب بشویید |
روشهای صحیح شکلدهی و ساخت برای حفظ کیفیت و عملکرد ضروری استورق فولادی گالوانیزه S350GD+Z120. با پیروی از پارامترهای توصیه شده و بهترین شیوهها، میتوانید به محصولات نهایی{1} با کیفیت بالا با دوام عالی دست پیدا کنید. اگر برای ساخت S350GD+Z120 برای برنامه خاص خود به پشتیبانی فنی نیاز دارید،برای راهنمایی سفارشی با تیم مهندسی فولاد GNEE تماس بگیرید!
- درجه فولاد موجود
| درجه فولاد | پوشش | بازده (MPA) | کششی (MPA) | ازدیاد طول (%) |
| DX51D | Z، ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z، ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z، ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z، ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z، ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z، ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z، ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z، ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z، ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z، ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z، ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z، ZF | 500 | 560 | -- |
درخواست گزارش خواص مکانیکی + گواهی تست SGS
