فولاد گالوانیزه گرم-
فولاد گالوانیزه گرم-DX53D مطابق با استاندارد 10346 یک ماده مدرن است که به طور ویژه برای فرآیندهای شکل‌دهی سرد ایجاد شده است. این فولاد با شماره مواد 1.0951 (قبلاً 1.0355) متعلق به فولادهای نرم است و به عنوان گرید کششی عمیق طبقه بندی می شود. فرآیند یکپارچه گالوانیزه گرم{8}}روکش روی بادوام را اعمال می کند که محافظت در برابر خوردگی قابل اعتمادی را فراهم می کند و فولاد را حتی در شرایط نامساعد محیطی مقاوم می کند. علاوه بر این، طیف گسترده ای از انواع پوشش - +Z، +ZF، +ZA، +ZM، +AZ و +AS - سازگاری فردی با الزامات خاص در فرآیندهای مختلف تولید را تضمین می کند.
مقایسه ترکیب شیمیایی
| درجه | C (%) | منگنز (%) | P (%) | S (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | کمتر یا مساوی 0.12 | کمتر یا مساوی 0.60 | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.045 | بزرگتر یا مساوی 0.015 |
| DX53D | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.45 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.025 | بزرگتر یا مساوی 0.015 |
| DX54D | کمتر یا مساوی 0.06 | کمتر یا مساوی 0.40 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.020 | بزرگتر یا مساوی 0.015 |
سطوح پایین کربن و ناخالصی به طور مستقیم شکل پذیری، پایداری سطح و چسبندگی پوشش را بهبود می بخشد.
مقایسه خواص مکانیکی
| اموال | DX51D | DX53D | DX54D |
|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم (MPa) | کمتر یا مساوی 260 | 140–220 | 120–200 |
| مقاومت کششی (MPa) | 270–410 | 270–350 | 260–340 |
| ازدیاد طول (%) | بزرگتر یا مساوی 22 | بزرگتر یا مساوی 36 | بزرگتر یا مساوی 38 |
| مقدار r- | بزرگتر یا مساوی 1.2 | بزرگتر یا مساوی 1.6 | بزرگتر یا مساوی 1.8 |
| سطح شکل دهی معمولی | ژنرال | طراحی عمیق | طراحی فوق العاده عمیق |
مقایسه با DX51D و DX54D
در مقایسه مستقیم با مواد مرتبط در این سری، DX53D به‌ویژه متعادل-است. در حالی که DX51D معمولاً به عنوان درجه تاشو ماشین استفاده می شود و در درجه اول برای کاربردهای عمومی شکل دهی سرد طراحی شده است، تمرکز DX53D بر بهینه سازی فرآیندهای کشش عمیق است. این تمرکز ویژه، شکل پذیری و دقت برتر را در فرآیندهای شکل دهی پیچیده امکان پذیر می کند.
از طرف دیگر DX54D دارای استحکام تسلیم و استحکام کششی کمتری است. این خواص مکانیکی حتی شکل گیری آن را آسان تر می کند، که در برخی موارد می تواند منجر به بهبود فرآیند پذیری شود. با این حال، این انعطاف پذیری بالاتر یک نقطه ضعف نیز دارد: مقادیر مقاومت کمتر منجر به ظرفیت باربری کمتر اجزا می شود، که به این معنی است که برنامه های کاربردی با نیازهای بار بالا کمتر مناسب هستند. بنابراین DX54D به ویژه برای کاربردهایی مناسب است که در آنها شکل‌پذیری بسیار بالا مهم است و تنش‌های مکانیکی کمتری قابل تحمل است. در مقایسه، DX53D تعادل خوبی بین شکل‌پذیری خوب و ظرفیت بار مکانیکی بالاتر ارائه می‌کند - یک مزیت تعیین کننده برای فرآیندهای کشش عمیق.
محدوده مشخصات استاندارد
| ضخامت (میلی متر) | عرض (میلی متر) | طول (میلی متر) | پوشش روی |
|---|---|---|---|
| 0.30 – 3.00 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 | Z60 – Z275 |
DX51D برای قطعات خمشی اساسی و مهری ساده مناسب است.
DX53D از حفره های عمیق، شکل دهی چند مرحله ای-و هندسه پیچیده با کیفیت سطح عالی پشتیبانی می کند.
DX54D بالاترین قابلیت کشش را ارائه می دهد اما به کنترل فرآیند دقیق تری نیاز دارد و هزینه بیشتری دارد.
مقایسه مناسب بودن برنامه
| کاربرد | DX51D | DX53D | DX54D |
|---|---|---|---|
| سقف و روکش | ✔️ | ✔️ | ⚠️ |
| محفظه های لوازم خانگی | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
| پانل های داخلی خودرو | ⚠️ | ✔️ | ✔️ |
| مهر زنی های پیچیده | ❌ | ✔️ | ✔️ |
| پانل های تزئینی | ⚠️ | ✔️ | ✔️ |
- مقایسه مواد
|
استاندارد چینی |
استاندارد ژاپن |
استاندارد اروپا |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D با |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
