ورق فولادی گالوانیزه
ورق فولادی گالوانیزه DX53D یک صفحه فولادی با لایه روی روی سطح است که برای جلوگیری از خوردگی سطح ورق فولادی و افزایش طول عمر آن طراحی شده است. این نوع ورق گالوانیزه ظاهر خوبی دارد و نباید دارای ایراداتی باشد که برای استفاده محصول مضر باشد، مانند عدم آبکاری، سوراخ، ترک و کف، ضخامت بیش از حد آبکاری، خراشیدگی، کثیفی اسید کرومیک، زنگ سفید و غیره.
خواص شیمیایی ورق فولادی گالوانیزه DX53D عمدتاً در مقاومت آن در برابر خوردگی منعکس می شود که به لایه فلزی روی روی سطح آن نسبت داده می شود. از نظر خواص فیزیکی، این ورق فولادی دارای چگالی پوشش و جوش پذیری خوبی است. علاوه بر این، زمانی که ضخامت ورق فولادی کمتر یا مساوی 0.35 میلی متر باشد، حداقل کشیدگی آن 7 درصد از مقدار جدول کاهش می یابد.

ویژگی فولاد DX53D
فولاد GNEE STEEL DX53D به دلیل شکل پذیری، استحکام و جوش پذیری عالی، به ویژه برای نیازهای پردازش پیچیده، در بسیاری از صنایع محبوب است.
شکل پذیری عالی
ازدیاد طول فولاد DX53D (30-40%) آن را در کشش عمیق و شکل دهی پیچیده، جلوگیری از ترک خوردن، و برای ساخت اجزای پیچیده مناسب می کند. در مقایسه با فولادهای مشابه، DX53D ما بهتر میتواند با چالشهای شکلدهی ظریف و طراحی پیچیده کنار بیاید.
افزایش قدرت و انعطاف پذیری
استحکام کششی (270-370 مگاپاسکال) و استحکام تسلیم (140-260 مگاپاسکال) DX53D تعادل ایده آلی از استحکام و چقرمگی را فراهم می کند و می تواند در فشار بالا پایدار بماند. در مقایسه با سایر برندها، محصولات ما پایداری و دوام بالاتری را در شکل دهی پیچیده و مواد ضخیم نشان می دهند.
جوش پذیری عالی
محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.12٪) فولاد DX53D را بسیار قابل جوش می کند و برای جوشکاری نقطه ای، جوش قوس الکتریکی و جوشکاری درز مناسب است. در مقایسه با سایر مارک های فولادی، DX53D ما پس از جوشکاری استحکام و قابلیت اطمینان بیشتری را حفظ می کند، که به ویژه برای نیازهای مونتاژ پیچیده مناسب است.
ترکیب دوستدار محیط زیست
ترکیب کم کربن و نیتروژن کم DX53D نه تنها جوش پذیری را بهبود می بخشد، بلکه انتشار کربن را در طول فرآیند تولید کاهش می دهد. در مقایسه با سایر برندهای فولاد گالوانیزه، محصولات ما از نظر کاهش ضایعات و بهبود راندمان تولید سازگارتر با محیط زیست هستند.
ترکیب شیمیایی فولاد DX53D
محتوای عنصر شیمیایی DX53D (%)
| C | سی | منگنز | P | S | Ti |
| حداکثر 0.12 | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.6 | حداکثر 0.1 | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.3 |
خواص مکانیکی فولاد DX53D
| Rm - استحکام کششی (MPa) | 270-380 |
| Re - قدرت تسلیم بالا یا | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2% قدرت اثبات (MPa) | |
| یک - دقیقه ازدیاد طول=80 میلی متر (%) | 30 |
سایر گریدهای فولاد گالوانیزه:
|
استاندارد |
درجه |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming استاندارد چینی |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming استاندارد ژاپنی |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد ژاپنی |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
-
میز پوشش
| تعیین پوشش | حداقل جرم کل پوشش، هر دو سطح* (g/m²) | مقدار راهنمایی برای ضخامت پوشش در هر سطح (معمولی میکرومتر) |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | 7 |
| Z140 | 140 | 10 |
| Z180 | 180 | 13 |
| Z200 | 200 | 14 |
| Z225 | 225 | 16 |
| Z275 | 275 | 20 |
| Z350 | 350 | 25 |
| Z450 | 450 | 32 |
| Z600 | 600 | 42 |
| ZA095 | 95 | 7 |
| ZA130 | 130 | 10 |
| ZA155 | 155 | 11 |
| ZA185 | 185 | 14 |
| ZA200 | 200 | 15 |
| ZA255 | 255 | 20 |
| ZA300 | 300 | 23 |
| ZF080 | 80 | 6 |
| ZF100 | 100 | 7 |
| ZF120 | 120 | 8 |
| ZF140 | 140 | 10 |
*در تست نقطه سه گانه.
علاوه بر این ضخامتهای پوشش که طبق EN10346 تعریف شدهاند، این پیشنهاد شامل پوششهای نامتقارن مختلف، پوششهایی با حداقل جرم پوشش برابر در هر سطح و سایر مشخصات OEM است که در صورت درخواست در دسترس هستند.


