فولاد گالوانیزه
از زمان تأسیس در سال 2008 ،فولادهمیشه مشتری -} گرا بوده است ، به طور مداوم سیستم محصول خود را بهبود می بخشد و سطح خدمات خود را ارتقا می بخشد. امروز ، محصولات فولادی ما به بیش از 160 کشور جهان صادر می شود و ما بیش از 8000 مشتری تعاونی داریم.
1. کاربردهای اصلی HOT- DIP چیستورق های فولادی گالوانیزه?
پاسخ: داغ - ورق های فولادی گالوانیزه DIP عمدتاً در صنایعی مانند ساخت و ساز ، لوازم خانگی ، اتومبیل ، ماشین آلات ، الکترونیک و صنعت سبک استفاده می شود.
2. چه نوع روشهای گالوانیزه در حال حاضر در سراسر جهان در دسترس است؟
پاسخ: سه نوع روش وجود دارد: Electro - galvanizing ، داغ- dip galvanizing و پوشش روی.
3. با توجه به روشهای مختلف بازپخت ، به چه دو نوع می توان galvanizing dip {1} را طبقه بندی کرد؟
پاسخ: می توان آن را به دو نوع طبقه بندی کرد: در - line Annealing و خاموش- anhanealing خط ، به ترتیب به عنوان روش گاز محافظ و روش شار نیز شناخته می شود.
4. نمرات فولادی متداول برای ورق های گالوانیزه داغ- چه چیزی است؟
پاسخ: انواع محصول: کیفیت تجاری (CQ) ، بالا - قدرت کم- آلیاژ (HSLA) ، کیفیت نقاشی عمیق (DDQ) ، پخت سخت (BH) ، فاز دوتایی (DP) ، فولاد سفر (فولاد ناشی از تحول) ، و غیره.
5. اشکال کوره های بازپرداخت گالوانیزه چیست؟
پاسخ: سه شکل وجود دارد: کوره آنیل عمودی ، کوره بازپرداخت افقی ، و عمودی- کوره بازپرداخت افقی.
6. روشهای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی چیستداغ - ورق های گالوانیزه غوطه ور?
پاسخ: سه روش برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی از ورق های گالوانیزه گرم {{0} وجود دارد: تست اسپری نمک ؛ آزمون رطوبت ؛ آزمون اچینگ.
7. چرا درمان پیشگیری از زنگ زدگی هنوز برای محصولات گالوانیزه گرم- ضروری است؟
پاسخ: هنگامی که داغ -} dip ورق های گالوانیزه در هوای مرطوب قرار دارند ، به خصوص هوای حاوی مواد اسیدی مانند Sio₂ ، Co₂ ، No₂ و خیر ، سطح لایه گالوانیزه به سرعت-}} زنگ زدگی سفید بافت سفید ایجاد می شود. اجزای اصلی زنگ زدگی سفید ZnO و Zn (OH) است. این زنگ زدگی سفید نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد بلکه باعث ایجاد مشکلات قابل توجهی برای استفاده بعدی می شود.
8. دلایل زنگ زدگی سفید چیست؟
پاسخ: علل زنگ زدگی سفید شامل موارد زیر است: ذخیره محصولات گالوانیزه Hot- غوطه ور به همراه رسانه های خورنده مانند اسیدها ، قلیایی یا نمک. آسیب به فیلم انفعال یا پوشش محافظ ؛ غیرفعال یا روغن کاری ناکارآمد ؛ انبارهای ذخیره سازی ضعیف و مرطوب ؛ قرار گرفتن در معرض آب در هنگام حمل و نقل ورق های گالوانیزه. تراکم هنگام حمل و نقل در دمای پایین و ذخیره در دماهای بالا تشکیل شد.
9. چگونه ضخامت پوشش محاسبه می شود؟
پاسخ: فرمول ضخامت پوشش: DZ= Gz / (SZ * dz) که در آن: DZ - ضخامت پوشش (میلی متر) ، Gz - وزن پوشش در هر متر مربع (G) ، SZ - منطقه پوشش (mm²) ، DZ - چگالی روی. فرمول فوق را می توان ساده کرد: DZ=0.000139 Gz.
10. چه چیزی باعث ذرات روی می شود؟
پاسخ: علل عبارتند از: مسائل مربوط به فولاد پایه ، در درجه اول پاکیزگی و محتوای پودر آهن. دمای حمام روی بیش از حد زیاد باعث شناور شدن Dross می شود. محتوای بیش از حد آل در حلالیت آهن.
11. اهمیت تراز کردن ورق های گالوانیزه داغ- چیست؟
پاسخ: با گسترش برنامه های کاربردی از ورق های گالوانیزه Hot {{0} ، خطوط گالوانیزه مداوم مدرن از طریق سطح بندی ورق به موارد زیر دست می یابند:
① صافی و یکنواختی سطح ورق های نازک را هنگام صاف کردن ذرات روی سطح ، بهبود می بخشد و در نتیجه سطوح نرم تر - به ویژه برای نقاشی عمیق و برنامه های دقیق- مفید است.
② pre - Rolls ترانه های منفجر شده زبری سطح کنترل شده را نشان می دهد. این باعث افزایش چسبندگی پوشش می شود ، روان کننده را برای بهبود روغن کاری در هنگام نقاشی عمیق ذخیره می کند.
③ برای ورق های گالوانیزه نقاشی شده با الگوهای اسفنده به حداقل ، اسپانگل های کوچک هنوز هم ممکن است از طریق رنگ قابل مشاهده باشند. سطح بندی یک ظاهر یکنواخت نقره ای- ظاهر سفید برای محصولات نهایی -} را فراهم می کند.
④ تراز کردن نقطه عملکرد پایین تر را کاهش می دهد ، فلات عملکرد را از بین می برد یا مبهم می کند و از خطوط کرنش کشش در هنگام کشش/نقاشی عمیق جلوگیری می کند و از این طریق شکل گیری را بهبود می بخشد.
